Máquina de prueba de fatiga de canal integrada DST1231

1. Introducción:

La máquina de prueba universal estática y servodinámica electrohidráulica se usa ampliamente en pruebas de propiedades mecánicas dinámicas y estáticas de materiales y piezas, incluidas pruebas de fatiga de tracción, compresión, ciclo bajo y ciclo alto de materiales y piezas. La prueba mecánica de alta y baja temperatura se puede realizar con una cámara de alta y baja temperatura.

 

 

Durante el proceso de desarrollo y desarrollo de la serie de máquinas de prueba universales estáticas y servodinámicas electrohidráulicas, adopta la experiencia de desarrollo de la empresa de máquinas de pruebas servodinámicas electrohidráulicas de fama internacional, adopta el concepto de desarrollo de "unización, Modularización y estandarización", absorbe la avanzada tecnología internacional de máquinas de prueba servodinámicas electrohidráulicas y está diseñada de acuerdo con la situación de uso real de los usuarios domésticos. Los componentes de soporte clave de la máquina de prueba servodinámica electrohidráulica se seleccionan de marcas famosas de productos nacionales e internacionales similares. La estabilidad y confiabilidad del sistema han mejorado enormemente, las unidades y componentes clave del sistema se fabrican con la tecnología avanzada internacional actual y el rendimiento general de todo el sistema de prueba es equivalente al nivel técnico de la compañía de máquinas de prueba dinámicas de fama internacional. . Esta serie de productos tiene las características de fácil uso, alta precisión de control, buena confiabilidad, etc.

 

 

 

La máquina de prueba de fatiga de canal integrada es una de la serie de productos de máquinas de prueba universales estáticas y dinámicas desarrolladas por nuestra empresa. El host de la máquina de prueba, la estación de servobomba de presión constante, la abrazadera hidráulica y otros componentes clave están diseñados y fabricados para nuestra empresa, las servoválvulas, sellos y otras piezas clave compradas se seleccionan como productos similares nacionales e internacionales de productos de marcas famosas, mejoran en gran medida la estabilidad y confiabilidad del sistema, el rendimiento general de la máquina de prueba y el nivel internacional de tecnología avanzada del producto. Cumple con los requisitos de TBT/T3329-2013, X1-J1-2017, TBT/T2074-2010 y otros estándares relevantes.

 

 

 

2. Descripción del programa:

La máquina de prueba universal estática y dinámica servo electrohidráulica de 50 kN se compone principalmente de una máquina principal (actuador lineal servo de 50 kN), un mandril hidráulico y su módulo de accionamiento hidráulico, un conjunto de estación de servobomba de presión constante (flujo velocidad 36L/min, presión del sistema 21MPa), servocontrolador de un solo canal completamente digital e impresora de computadora, software de prueba relacionado y otros accesorios necesarios.

 

  

 

Ver FIG. 1 y 2 para el diagrama del principio de funcionamiento y el diagrama de bloques de control.

Figura 1 Diagrama del principio de funcionamiento del sistema

Figura 2 Diagrama de bloques de control del sistema

Figura 3: Foto de la computadora host (sujeta al objeto real)

 

1, la máquina principal: la máquina principal es una estructura de bastidor de doble columna, el servoactuador lineal de 50 kN se coloca dentro del bastidor de la máquina principal. El mandril hidráulico forzado está montado en la parte superior de la viga y en la varilla del actuador, respectivamente. El ajuste de la viga principal adopta elevación hidráulica, sujeción hidráulica y estructura de liberación elástica para garantizar que la viga sea estable y confiable durante la prueba y para garantizar que la viga permanezca bloqueada en el estado sin prueba. La superficie exterior de la columna está tratada con cromado duro, lo que puede aumentar eficazmente la capacidad antidesgaste de la columna, mejorar la capacidad anticorrosión y aumentar la belleza del cuerpo principal.

La máquina principal de la máquina de prueba tiene las características de estructura compacta, fácil elevación de la viga, alta rigidez del marco, sujeción confiable de la muestra, buena neutralidad, sujeción conveniente, etc., y puede ser Equipado con varios accesorios y dispositivos de prueba ambientales para ampliar la función de prueba.

 

1.1, la máquina principal es una estructura de marco de cuatro columnas, la superficie exterior de las cuatro columnas adopta un revestimiento de cromo duro para mejorar aún más la apariencia del grado estético, al tiempo que mejora la capacidad anticorrosión;

1.2, la viga se puede levantar para ajustar el espacio de prueba, el ajuste de la viga adopta elevación hidráulica, sujeción hidráulica, estructura de liberación elástica, para garantizar que la prueba sea estable y confiable, y garantizar que la viga permanezca bloqueada en el estado sin prueba;

1.3. El movimiento de la viga (elevación y bloqueo) está controlado por el módulo impulsor de la viga, dos cilindros de sujeción y dos cilindros de elevación se coordinan para completar el trabajo, y el módulo impulsor está controlado por una válvula rotativa manual especial con cero fugas, que puede garantizar la confiabilidad de la prueba;

1.4, el sensor de carga está instalado en el extremo inferior de la viga para medir la carga de prueba.

1.5. Los botones de operación de sujeción de muestra, movimiento del haz y parada de emergencia están diseñados frente al banco de trabajo principal de la máquina para facilitar la operación del probador.

 

2. Actuador:

El servoactuador lineal es el componente central de la máquina de prueba, y la máquina de prueba genera la fuerza de prueba a través del actuador. El actuador está construido en la parte inferior del motor principal y está compuesto por el cuerpo del actuador, el módulo de control hidráulico y el sensor.

2.1. El actuador utiliza un servoactuador lineal y adopta un par de control de servoválvula simétrico de cuatro vías llamado principio del actuador. El actuador está diseñado y fabricado con el concepto de unidad, modularización y estandarización, y adopta un mecanismo de guía combinado de soporte flexible de múltiples etapas, que tiene las características de baja amortiguación, alta respuesta, alta vida útil y diseño de espacio grande. Presión de arranque cero, sin gatear.

2.2, el sello del pistón del actuador adopta el modo de sellado de espacio, adopta el soporte del anillo de sellado importado, diseño de espacio grande, alta resistencia a la fuerza lateral y tiene las características de autolubricación sin sinterización de alta velocidad. Sello combinado, sello de alta presión, sello de baja presión y tubo de fuga con separación, conjunto de actuador para evitar fugas de aceite. El método de sellado anterior puede reducir efectivamente la resistencia a la fricción interna del actuador, mejorar la precisión de la prueba de la máquina de prueba y la vida útil del actuador. La respuesta de frecuencia del servoactuador lineal no es inferior a 100 Hz.

2.3, amortiguador hidráulico de diseño de posición límite de amplitud del actuador lineal servo para evitar daños por funcionamiento fuera de control.

2.4, el movimiento del sensor de desplazamiento del actuador lineal servo es flexible sin interferencias externas, el vástago del pistón adopta un súper acabado, el revestimiento de la superficie y el pulido hasta Rα0.4u.

2.5. El actuador está equipado con un módulo hidráulico compuesto por un filtro de aceite de precisión con una precisión de filtración de 0,003 mm, un acumulador del circuito de aceite de entrada y retorno con funciones de eliminación de impulsos y almacenamiento de energía, y una servoválvula electrohidráulica de dos etapas para la dinámica. Máquina de pruebas de la empresa MOOG en Estados Unidos. El filtro de aceite de precisión está instalado delante de la servoválvula electrohidráulica, lo que puede prevenir eficazmente que la servoválvula electrohidráulica se obstruya debido a la contaminación del aceite hidráulico.

2.6, sensor de carga y tornillo de mandril hidráulico, vástago de pistón y mandril hidráulico diseñaron un dispositivo de separación especial para mejorar aún más el rendimiento de respuesta dinámica.

 

3, estación de servobomba de presión constante:

La estación de bombeo se compone principalmente de placa base, tanque de aceite, unidad eléctrica de bomba de aceite, bloque de válvulas, tubería, sistema de enfriamiento, etc. Se utiliza para proporcionar energía a la máquina de prueba.

 

 

3.1, el tanque de la estación de bombeo adopta un diseño completamente cerrado, que puede evitar eficazmente que impurezas externas entren en el sistema hidráulico y contaminen el aceite hidráulico. El tanque de aceite está hecho de placa de acero inoxidable, lo que puede prevenir eficazmente que la corrosión del metal contamine el aceite hidráulico.

3.2. La bomba de aceite y la unidad eléctrica están configuradas con doble soporte elástico en serie para reducir aún más el ruido de la estación de bombeo.

3.3, la bomba de aceite adopta una bomba de engranajes internos conjugada lineal de bajo ruido. Características: En la industria hidráulica se la conoce como "bomba de aceite que nunca se desgasta", y se utiliza para sistemas hidráulicos altos, finos y afilados. Varias empresas famosas en el mundo lo han desarrollado y promocionado como un producto de marca para asegurar su posición de liderazgo en la industria hidráulica. En comparación con la bomba de paletas y la bomba de émbolo, la bomba lineal de engranajes internos comunes tiene un rendimiento excelente, como bajo nivel de ruido, sin pulsaciones y una larga vida útil. Bajo nivel de ruido: La excelente característica de la bomba de engranajes interna frontal común lineal es un diseño de engranaje especial, la galería de dientes del engranaje es una línea recta, el perfil de los dientes del anillo del engranaje es una línea común recta y casi no hay área de aceite atrapada cuando se trabaja. Incluso a alta velocidad, el audio sigue siendo fluido y tranquilo. Larga vida útil: las características de larga vida útil de la bomba de engranajes de engrane interno lineal dependen de la resistencia al desgaste, la superficie mecánica interna y las piezas funcionales tienen una capa protectora de película de aceite, casi sin desgaste, incluso si se usa aceite hidráulico general. No es fácil usar piezas. Además, el principio de diferencia de presión de soporte de presión de dos etapas aumenta la presión de trabajo, pero también mejora las condiciones de trabajo de la bomba y prolonga la vida útil de la bomba;

3.4, por la válvula de alivio principal, acumulador, válvula de alivio principal auxiliar, válvula de alivio auxiliar y válvula de inversión, filtro de aceite de precisión compuesto por un módulo hidráulico de conmutación suave de alta y baja presión utilizado para controlar la presión de salida de la bomba. estación;

3.5, la estación de bombeo tiene un arranque de baja presión, modo de conmutación de alta presión, puede reducir efectivamente el impacto del sistema hidráulico;

3.6, la estación de bombeo está equipada con un enfriador de agua en línea (usuario de agua de refrigeración) para enfriar el sistema hidráulico;

3.7, la estación de bombeo está equipada con un medidor de control de temperatura de contacto eléctrico doble y un medidor de control de nivel de líquido; Cuenta con temperatura del aceite (por debajo de 10 ºC, por encima de 55 ºC), nivel de líquido, alarma de obstrucción del filtro de aceite y protección de estacionamiento

3.8, la estación de bombeo está equipada con accesorios de tubería hidráulica y manguera de alta presión para garantizar que el sistema no tenga fugas;

 

Adjunto: Foto de la estación de servobomba de presión constante

 

 

4, servocontrolador de un solo canal totalmente digital:

5.1 El sistema de control adopta el servocontrolador hidráulico completamente digital de nuestra empresa. Configuración principal:

Módulo de control central basado en Dsp que admite bucle cerrado multicanal;

Unidad de acondicionamiento de señales con tres sensores (fuerza,desplazamiento,deformación)

Unidad de accionamiento de servoválvula secundaria

Software de prueba del sistema de control de pruebas intuitivo y legible;

 

 

4.2 SuptestV4.2 Especificaciones técnicas principales

Módulo de control: puede lograr la función de control de bucle cerrado, puede recopilar señales arbitrariamente para un control de bucle cerrado completamente digital, frecuencia de control de bucle cerrado de 10 kHz;

Unidad de accionamiento de servoválvula: control de accionamiento de la servoválvula de boquilla;

Rango de frecuencia del generador de formas de onda: 0,001-50 Hz, resolución de frecuencia: 0,001 Hz;

Forma de onda de control: onda sinusoidal, onda triangular, onda cuadrada, onda en diente de sierra, media onda sinusoidal, media onda triangular, onda aleatoria y forma de onda de entrada externa;

Modo de control: control de bucle cerrado de fuerza, desplazamiento y deformación, que puede realizar un cambio suave de cualquier modo de control;

El sistema tiene funciones de calibración de sensor y borrado de cero;

Función perfecta de monitoreo de estación hidráulica, puede monitorear la temperatura del aceite, presión, etc.

 

4.3 Computadoras e impresoras

Computadora de marca, configuración principal

Impresora HP

 

Tres, los principales indicadores de rendimiento técnico:

1, la fuerza de prueba estática máxima: ±50kN

Fuerza de prueba dinámica máxima; ±40kN

2, rango de medición de fuerza de prueba: 1 ~ 100% (todo el proceso no se califica); Precisión de medición: ±1% F.S

3. Espacio de prueba:

3.1 Espacio neto de prueba máximo ajustable: 800 mm

3.2 Separación efectiva de columnas: 600 mm

4, rango de recorrido del actuador: 0-150 mm

5. Precisión de la máquina de prueba:

5.1 Precisión de medición de fuerza y ​​deformación: ±0,5% (estático) mejor que el valor indicado (estático) que ±1,0% (dinámico)

5.2 Precisión de la medición de desplazamiento: mejor que el valor indicado ±0,5% (estático) Mejor que el valor indicado ±0,5% (estático)

5.3 Fluctuación de carga promedio de la fuerza de prueba: ±1%;

5.4 Fluctuación de carga dinámica de la fuerza de prueba: ±1%;

6, forma de onda de prueba: onda rectangular, onda triangular, onda cuadrada, onda sinusoidal, onda en diente de sierra y forma de onda definida por el usuario.

7, frecuencia de prueba: 0,01 ~ 25 Hz (la amplitud de 3 Hz es (0,7 ~ 1,3) veces la carga de trabajo)

8, tiempos de fatiga: 1×107 veces (opcional)

9, modo de control: fuerza, desplazamiento, deformación PID control de bucle cerrado, y puede lograr cualquier modo de control de conmutación suave y sin perturbaciones.

10, configuración de la estación de bomba hidráulica: flujo 36L/min, presión 21Mpa.

11, configure un conjunto de computadora operativa y equipo de impresión.

12, software de prueba: adecuado para el funcionamiento de la plataforma de prueba de Windows. En combinación con el sistema de control, el sistema de prueba se puede controlar para completar varias pruebas de propiedades mecánicas estáticas y dinámicas, y se pueden instalar diferentes herramientas de prueba para cumplir con los requisitos de prueba de anclajes, pernos en T y concreto incrustado en el canal incrustado. El software no solo controla el trabajo del sistema de prueba, sino que también tiene las funciones de dibujar todo tipo de curvas de prueba que cumplan con los requisitos de prueba estática, gestión de pruebas, almacenamiento de datos e impresión de informes de prueba.