Esta serie de máquinas de prueba se compone principalmente de la máquina principal (estructura del marco), viga fija, viga móvil, sistema de carga y componentes de software de prueba relacionados. etc. El espacio de prueba está en la parte inferior de la máquina principal, lo cual es conveniente para la instalación de la muestra y el equipo auxiliar correspondiente. Esta serie de máquinas de prueba se utiliza principalmente para pruebas de propiedades mecánicas de tracción estática de cables, cables de acero, cuerdas, cadenas y cadenas de tres anillos para minería, cadenas de cuatro anillos y piezas, ampliamente utilizadas en productos metálicos, estructuras de construcción, barcos, militares y otros. campos. De acuerdo con los diferentes métodos de control, puede ser explícito fraccional, pantalla de microcomputadora explícita, servo electrohidráulico de control de microcomputadora, etc., espacio de recorrido y fuerza de prueba máxima según las necesidades del usuario, diseño especial.
1. Descripción del dispositivo
1) La máquina de prueba se aplica principalmente a la prueba de tracción de todo tipo de cables de acero, cadenas de ancla, aparejos, grilletes y otras muestras.
2) Estructura de bastidor principal, cilindro de doble efecto con vástago simple.
3) Sensor de carga de tensión de alta precisión para medir fuerza, codificador fotoeléctrico para medir desplazamiento.
4) Accesorio elástico semiabierto (también se puede diseñar por separado otro accesorio de sujeción) conveniente y confiable. Los accesorios se pueden seleccionar según diferentes tipos y diferentes especificaciones de muestras.
5) La viga móvil puede facilitar el ajuste del espacio de prueba y está equipada con el cilindro del pasador y la estación de bombeo para realizar la extracción automática del pasador.
6) El uso de tecnología de servocontrol electrohidráulico, con fuerza de prueba, desplazamiento y otros circuitos de control de circuito cerrado, se puede cargar en etapas. La microcomputadora recopila automáticamente los datos y los procesa.
2. Diagrama de apariencia
La apariencia se muestra en la Figura 1
3. Contenidos principales y ámbito de aplicación
La máquina de prueba adopta la estructura del marco, el cilindro de pistón de doble acción de vástago simple para aplicar la fuerza de prueba, el sensor de carga para medir la fuerza, el espacio de estiramiento se puede ajustar de acuerdo con la longitud de la especificación de la muestra, la computadora puede controlar el modo de carga de la fuerza de prueba y los datos de la prueba se pueden procesar automáticamente de acuerdo con los requisitos del método de prueba. La máquina realiza la prueba de tracción del producto para la industria minera, que se utiliza para cables de acero, cadenas de ancla y correas de elevación. La carga de tracción, los daños y otras pruebas de productos como los cinturones de seguridad requieren una operación flexible y conveniente, una carga lenta y estable y una gran capacidad de carga del cuerpo. Las partes clave de la fuente de aceite: unidad eléctrica de la bomba de aceite, válvula de alivio y válvula de inversión son productos de marca, amplificador completamente digital de desarrollo propio, que se utilizan para lograr tres controles de circuito cerrado del sistema.
4. Principales parámetros y especificaciones técnicas
1. Fuerza máxima de prueba: 3000 kN;
2. Rango de fuerza de medición: 12 ~ 3000 kN;
3. Precisión de la fuerza de prueba: ±1%;
4. Espacio de prueba: 1000 mm;
5. Carrera del pistón: 1000 mm;
6. Rango de medición de desplazamiento: 1500 mm
7. Resolución de medición de desplazamiento: 0,01 mm;
8. Velocidad de avance rápido del cabezal de tracción sin carga: no menos de 150 mm/min;
9. Velocidad de prueba: 0-100 mm/min;
11. Método de medición de fuerza: medición de fuerza del sensor de carga;
12. Modo de prueba de control: la computadora controla automáticamente el proceso de prueba, la pantalla de la computadora muestra la fuerza de prueba y la curva de prueba, y procesa automáticamente los datos de prueba de acuerdo con los requisitos del método de prueba;
13. El tamaño total del host es aproximadamente (largo * ancho * alto): 1000x1200x2900
14. Puede mostrar una variedad de curvas de prueba: fuerza-desplazamiento, fuerza-tiempo, fuerza-deformación, tensión-deformación, etc.
15 La consola está separada del host, con una distancia segura, y el host debe tener medidas de protección de seguridad
16. Dispositivo de protección especial para evitar lesiones cuando se rompe la cadena
5. Condiciones de trabajo
a) Temperatura ambiente: 10 ~ 35 ℃;
b) La humedad relativa no supera el 80%;
c) Ausencia de vibraciones en el ambiente;
d) No hay medios corrosivos alrededor;
e) Instalación horizontal sobre una base estable; Nivelación no superior a 0,2/1000;
f) El rango de fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación no debe exceder ±10% del voltaje nominal.
6. Características de la estructura y principio de funcionamiento
La máquina se compone de motor principal, gabinete de control eléctrico, fuente de aceite, etc.
6.1 Partes del host
Cuando la fuente de aceite independiente controla el aceite que ingresa al cilindro, el pistón se mueve hacia adelante, la viga transversal móvil es impulsada por el banco de trabajo y el asiento de la abrazadera se mueve, de modo que la muestra se pueda estirar en el área de estiramiento.
El cilindro y el pistón son partes importantes del motor principal, su superficie de contacto está mecanizada con precisión y mantienen una cierta holgura de ajuste y película de aceite, para que el pistón pueda moverse libremente y reducir la fricción al mínimo.
Se dispone un dispositivo de detección de desplazamiento del pistón entre la base y el banco de trabajo, y el marco de fijación se conecta a la base con tornillos, sobre los cuales se instalan una escala y un límite superior del cilindro de aceite.
6.2 Fuente de aceite y principio hidráulico
La fuente de aceite se compone de tanque de aceite, unidad eléctrica de bomba de aceite, filtro de aceite de alta presión, válvula de retorno de aceite, válvula de alivio superpuesta, válvula de inversión electromagnética, válvula proporcional, etc.
Principio hidráulico de la fuente de aceite (ver Figura 3):
La salida de aceite hidráulico de la unidad del motor de la bomba de aceite ingresa al bloque de válvulas a través del filtro de aceite de alta presión, y la computadora puede controlar el caudal de la válvula proporcional para realizar la velocidad de avance, retroceso y carga del pistón, y realizar el mantenimiento de la carga. El avance rápido y el rebobinado rápido pueden realizar el movimiento rápido del cilindro (no utilice esta función cuando realice experimentos) (como se muestra en la imagen)
7. Parte de medición y control
Controlador SmartTest y sistema de adquisición y procesamiento de datos
(Controlador con tecnología de parche, insertado en PC)
El controlador SmartTest y el sistema de procesamiento y adquisición de datos de fabricación propia de nuestra empresa adopta la tecnología de diseño de placa y tarjeta de computadora, que no requiere el controlador intermedio, aprovecha al máximo los recursos de hardware y software del sistema de PC, reduce las líneas de conexión del puerto de comunicación externa, realiza el control directo del sistema de prueba por la computadora y mejora la precisión del control y la eficiencia del control del controlador. La estabilidad y confiabilidad del controlador han mejorado enormemente. El controlador TTEST y el sistema de adquisición y procesamiento de datos se verifican mediante la prueba de muestreo de campo realizada por las organizaciones nacionales autorizadas de acuerdo con la especificación técnica nacional de metrología de la República Popular China JJF1103-2003, estándar de "Evaluación del sistema de adquisición de datos por computadora de la máquina de prueba universal". y los indicadores técnicos alcanzan el nivel avanzado de controladores nacionales similares. Es elogiado por los expertos como el sistema de control y medición de máquinas de prueba de más alto nivel en China.
4 Sistema de software de control y medición general de máquina de prueba servo electrohidráulica profesional
Principales características técnicas del software:
sistema operativo windowsXP/2000 como plataforma, toda la interfaz de operación china, conjunto de control de circuito cerrado servo electrohidráulico digital completo, procesamiento de datos, análisis de datos en uno. Prueba de fuerza, deformación, desplazamiento, tensión y tensión y otras funciones de control de bucle abierto/cerrado, el modo de control se puede cambiar libremente, los datos de prueba, la velocidad de carga, el desplazamiento del pistón y una variedad de curvas de prueba mediante la pantalla del ordenador en tiempo real. Procesamiento automático de datos y tiene una función completa de operación de archivos. El sistema de control está respaldado por un sistema de software y es fácil de actualizar. Admite todo tipo de impresoras comerciales.
La pantalla principal del software SmartTest se muestra en la figura una vez iniciado.
La interfaz principal de la operación de prueba es el centro de control del programa, que es responsable de la gestión de varias funciones de Windows, y la prueba, el procesamiento de datos y la edición controlada por el programa se encuentran en esta interfaz. Incluye cuatro partes: menú principal, módulo de visualización, panel de funciones y módulo de control.
Edición de datos
El software de control ahora ha integrado casi 200 tipos de estándares nacionales o métodos de prueba, por lo que muchos estándares nacionales pueden satisfacer las necesidades de los clientes en diversas pruebas, los métodos de prueba se pueden personalizar y actualizar en cualquier momento según las necesidades de los clientes. lo que puede brindar una gran comodidad a los clientes.
Ventana de consulta de datos
Aquí puede consultar los datos de prueba históricos en la base de datos, simplemente ingrese ciertas condiciones, puede encontrar los datos de prueba de inmediato.
6) Ventana de calibración, corrección y verificación
Los valores de fuerza y la deformación se pueden calibrar, corregir y verificar.
7) Ventana de procesamiento de datos por lotes e impresión de informes por lotes
Aquí se puede resumir y analizar un lote de muestras similares, se pueden comparar los datos de medición y control y calcular el valor promedio, y las muestras se pueden resumir e imprimir en lotes.
Curvas y datos resultantes
Durante la prueba, se dibujan simultáneamente seis tipos de curvas, incluyendo desplazamiento-tiempo, fuerza-tiempo, fuerza-desplazamiento, tensión-deformación, fuerza-deformación y deformación-tiempo, de acuerdo con los datos recopilados, y se pueden cambiar arbitrariamente entre diferentes curvas
7.1 Piezas eléctricas
Componentes eléctricos:
La parte eléctrica está compuesta por el sistema de control y el sistema de medición de visualización, y el sistema de medición de carga está compuesto por un sensor de presión de alta precisión, un amplificador de medición, un convertidor A/D, una fuente de alimentación del regulador de voltaje, etc. Todo el control Los parámetros y resultados de las mediciones se pueden mostrar en tiempo real en la gran pantalla LCD. Y tiene función de protección contra sobrecarga.
El fuerte tablero eléctrico y el tablero del amplificador de medición están instalados en la máquina principal y están conectados con la máquina principal, el amplificador de medición y la fuente de aceite a través del conector para completar la transmisión de energía y señal. (Consulte el manual del software para obtener más detalles)
Diagrama de bloques del sistema y placa de alto voltaje
Diagrama de bloques del sistema (ver Figura 5)
7.2 Dispositivo de seguridad
7.2.1 Cuando el pistón se mueve a la posición límite, el motor de la bomba principal de fuente de aceite se detendrá automáticamente. Cuando la presión del sistema es demasiado alta, el relé de presión dentro de la fuente de aceite se desconectará automáticamente para lograr la protección
7.2.2 Cuando la carga supera el 2%-5% de la fuerza máxima de prueba, la prueba se detendrá automáticamente.
7.3 Accesorios de la máquina de prueba
Fijado con prueba de tensión de cadena de ancla.
8. Izado y almacenamiento
El equipo de elevación de la máquina de prueba debe seleccionarse de acuerdo con su volumen y peso, y el equipo de elevación debe realizarse de acuerdo con el centro de gravedad y la posición de elevación marcada en la caja de embalaje. Puede transportarse por ferrocarril y por carretera. La máquina de prueba debe colocarse en un ambiente seco y ventilado.
9. Instalación y ajuste
9.1 Condiciones de instalación
La máquina de prueba debe instalarse en una habitación limpia, seca, sin vibraciones y con una temperatura adecuada. La posición del motor principal, el gabinete de control eléctrico y la fuente de aceite de la máquina de prueba deben determinarse de acuerdo con el plano de apariencia y el plano de base de la máquina de prueba. El plano superior de la base debe ser plano y nivelado. Después de que la base esté seca, instale la máquina de prueba.
9.2 Instalación de un host
La máquina de prueba y la fuente de aceite se transportan respectivamente a la base de concreto, y la distancia y dirección entre el motor principal y la fuente de aceite se determinan de acuerdo con el dibujo de forma y el dibujo de cimentación (ver Figura 6) y el tamaño de la tubería. Luego se inserta una lámina delgada entre la parte inferior del motor principal y la base. Luego use un nivel cuadrado de 0.05/1000 para alinear, coloque el nivel cuadrado en la superficie exterior del cilindro y encuentre su verticalidad en los dos lados perpendiculares entre sí. Su perpendicularidad no debe ser superior a 0,2/1000. O coloque la barra nivelada sobre la mesa de trabajo, encuentre su nivelación, la nivelación no debe ser mayor que 0,2/1000.
Después de encontrar la máquina de prueba, la tuerca de anclaje se vierte con una mezcla de agua y se acolcha firmemente el hierro amortiguador debajo de la base de la máquina. Y el espacio debajo de la base se llena con lechada de agua para mantener una buena combinación de la base y la base de cemento para evitar que la máquina de prueba esté horizontal debido a la vibración durante el uso. Después de verter la tuerca de anclaje, no apriete la máquina de prueba y arranque el motor principal con pernos de anclaje antes de que el cemento esté seco (el tiempo de secado del cemento generalmente no es inferior a 10 a 15 días). Después de que el cemento esté seco, fije la máquina de prueba a la base con pernos de anclaje. Verifique la precisión de la instalación de la máquina de prueba para ver si es consistente con la precisión de la alineación. Si no coincide, corríjalo nuevamente.
9.3 Conexión de tubería
La conexión de la tubería debe ser instalada por profesionales para evitar el bloqueo de la válvula y fugas de aceite debido a un mal funcionamiento.
9.4 Selección de aceite hidráulico
El aceite hidráulico debe elegir aceite hidráulico antidesgaste 46#.
9.5 Inyección y descarga de aceite
Retire el tubo de retorno de espacio libre encima del tanque e inyecte aceite en el tanque a través de este filtro de aceite. La cantidad de aceite inyectado se mide mediante el indicador de nivel situado en el lateral.
Al descargar aceite, abra la boquilla de drenaje en el fondo del tanque. La vida útil del aceite es de un año. Puede acortarse y ampliarse adecuadamente según las condiciones climáticas de cada lugar. Si se descubre que el aceite está deteriorado o sucio, se debe reemplazar por aceite nuevo.
9.6 Cables de conexión
Según el diagrama de cableado de interconexión, el gabinete de control eléctrico, el motor principal, la fuente de aceite y el conector están conectados, y la conexión debe ser correcta, segura y confiable. (La fuente de alimentación es trifásica 380, más línea cero. Es decir, sistema trifásico de cinco cables, conexión a tierra de la carcasa de la máquina).
9.7 Montaje de especímenes (ver figura adjunta)
Antes de la prueba, ajuste la posición de la viga fija de acuerdo con la longitud de la muestra, luego extraiga el pasador fijo en la figura anterior, coloque la muestra e inserte el pasador fijo nuevamente en la posición original. El otro extremo se fija de la misma forma
9.8 Precauciones de funcionamiento
a) No está permitido utilizar la carga rápida en la muestra;
b) No se permite que la secuencia de fases del motor salte (la transferencia inversa del motor daña la bomba de aceite).
c) Determinar la posición límite antes de la prueba.
d) No se realiza ninguna acción al encender la alimentación, confirme: 1. Toque el límite. 2 Si hay un fusible de desconexión en el gabinete de control eléctrico, como se muestra en la figura
e) Después de reemplazar los componentes eléctricos o realizar pruebas, apague el interruptor como se muestra en la figura
f) El sistema está controlado por microcomputadora. No instale un disco U ni software desconocido en la computadora del equipo cuando el equipo esté funcionando normalmente, para evitar daños por virus a los archivos del sistema. Haga una copia de seguridad durante el uso normal. Evita que el software de prueba no esté disponible cuando se reinstala el sistema.
10. Mantenimiento y mantenimiento
10.1 Los componentes de la máquina de prueba deben limpiarse con frecuencia para evitar la oxidación.
10.2 El aceite hidráulico debe reemplazarse periódicamente.
10.3 No está permitido desmontar la fuente de petróleo y el oleoducto a voluntad. Si se produce una fuga de aceite y se reemplaza el sello, preste atención a la limpieza de la tubería. Este trabajo debe ser realizado por profesionales para evitar bloquear la válvula o rayar el pistón del cilindro, lo que afectará el uso normal de la máquina de prueba.
11. Fallos comunes y métodos de solución de problemas
Se produjo una filtración de aceite en la junta del tubo
Método de eliminación: primero deje caer el pistón hasta la parte inferior del cilindro, apague la bomba de aceite y el suministro de energía y apriete la junta con la mano. Si aún hay fugas de aceite, reemplace el sello combinado o la junta tórica.
12. Lista de configuración del sistema
1. Sistema host:
1.1. Cilindro de baja fricción de doble acción y vástago simple
Los sellos importados se utilizan para sellar, sellar de manera confiable, usar sin problemas y garantizar la vida útil del cilindro hidráulico.
1.2. Asiento del cilindro
1.3. Mueve el rayo
1.4. Asiento de portabrocas delantero y trasero
1.5. Bastidor principal (estructura soldada de placa de acero)
1.6. Accesorios de rótula de compresión (calibración de datos)
2. Controlar la fuente de aceite
1. Una fuente de aceite integrada servo electrohidráulica (incluida la válvula servo electrohidráulica)
2, un conjunto de sistema de sujeción hidráulico (opcional si el host está sujetando manualmente, no incluye esto)
3. Pruebe una pieza del controlador ST8800 (insertado en una PC)
4, el software de control y medición general de la máquina de prueba servo electrohidráulica (CD de respaldo) un conjunto
5, un conjunto de sistema eléctrico
6, un sensor de presión
7. Un extensómetro electrónico
8. Un conjunto de sensor de desplazamiento fotoeléctrico
9. Un conjunto de tes, cables y conectores relacionados con la transformación
10, manual electrónico (CD-ROM de software) un conjunto
11, una computadora y una impresora de inyección de color
otro
6.1. Fuerte sistema actual: un conjunto
Consola eléctrica de sobremesa
6.2. Alambres y cables, dispositivos auxiliares, etc.