El El dispositivo de accionamiento giratorio incluye varias piezas, como actuador, servoválvula, sensor de medición de ángulo, etc., que pueden realizar la prueba del ángulo de giro máximo.
1. Estándar de referencia:
QC/T 648-2015 "Requisitos de rendimiento del conjunto de tirantes de dirección para automóviles y métodos de prueba en banco"
QC/T 1021-2015 "Requisitos de rendimiento del conjunto de pasador de bola de suspensión independiente para automóviles y métodos de prueba en banco"
GB/T 14525-2010 condiciones técnicas de manguera de metal corrugado
Especificaciones técnicas
El equipo de este esquema se prueba para los siguientes elementos:
Oscilación del brazo triangular (incluida la rotación y el giro de la cabeza esférica)
Prueba de rendimiento del pasador de bola (incluido momento de giro, momento de rotación, ángulo de giro máximo, rigidez axial, rigidez radial)
Fuelle metálico
Soporte de goma del motor
2. Detalles del producto
Nº | Nombre | Nombre | Especificación y modelo | Marca | Cantidad (juego) |
1 | Sistema de carga lineal | Cilindro servoactuador de carga radial | Fuerza de carga 25 KN, carrera ≥±50 mm | Baliza de Jinan | 2 |
Cilindro servoactuador cargado axialmente | Fuerza de carga 25 KN, carrera ≥±120 mm | Baliza de Jinan | 1 | ||
servoválvula | Serie FF | Instituto 609 de Aviación de China | 3 | ||
Sensor de medición de presión de tensión | Rango de medición ≥25KN, precisión 0,05% fs | entrada | 2 | ||
sensor de desplazamiento | Serie TIM | NOVO | 3 | ||
Accesorios de conexión | Personalización no estándar | Baliza de Jinan | 3 | ||
2 | Sistema de carga giratorio | Mecanismo giratorio | Personalización no estándar | Shanghai Huayuan | coincidencia |
Dispositivo guía | Personalización no estándar | Shanghai Yichen | 1 | ||
Dispositivo de medición de ángulos | Rango de medición ≥42°, precisión: 0,1° | Baliza de Jinan | 1 | ||
Accesorio de conexión | Personalización no estándar | Baliza de Jinan | 1 | ||
3 | Abrazadera | Accesorio de brazo triangular duradero | Personalización no estándar | Baliza de Jinan | 1 |
4 | Accesorios de mecanizado | Base de equipo | Personalización no estándar | Baliza de Jinan | 1 |
conector | Personalización no estándar | Baliza de Jinan | 1 | ||
5 | Sistemas de control y ordenadores | Caja de distribución | Personalización no estándar | Baliza de Jinan | 1 |
Servocontrolador | SuperTest8005 | Baliza de Jinan | 1 | ||
Computadoras y monitores | i5, memoria 8G, disco duro 256g 1T, pantalla LCD de 21 pulgadas | HP | 1 | ||
Armario de manipulación | Mueble para computadora estándar de 16" | Witagrama imitación | 1 | ||
6 | Accesorios | Tornillos, hierro amortiguador, etc. | Pieza estándar | Calidad nacional | 1 |
Cables, conectores, interruptores, sellos, etc | Cumplir con los requisitos del equipo | Baliza de Jinan | 1 | ||
7 | He Sistema de presión de agua | La presión máxima es 15mpa | Conducción de agua media | Baliza de Jinan | 1 (coincidencia) |
8 | Sistema de alta temperatura | La temperatura máxima es 800° | Horno tubular de alta temperatura | Baliza de Jinan | 1(coincidencia) |
2.1 Uso de parámetros de entorno
Presión atmosférica: 85 ~ 120kPa;
Temperatura ambiente de trabajo: 2 ℃ ~ 35 ℃;
Humedad del ambiente de trabajo: 20% ~ 95% RH;
Temperatura ambiente del sistema de control del equipo: 5~40 ℃;
2.2 Infraestructura de equipos
2.2.1 Requisitos de distribución de energía
Fuente de alimentación:
Trifásico, AC380∨ (+15%, -10%), 50Hz±2%;
Monofásico, AC220∨ (+15%, -10%), 50Hz±2%;
Potencia total del equipo: 5KW (sin incluir estación de aceite hidráulico)
Requisitos de cableado: la fuente de alimentación no debe verse afectada por transitorios de energía causados por otros dispositivos en el circuito; La interfaz de alimentación se encuentra a 5 metros del dispositivo
2.2.2 Requisitos del agua de refrigeración
Enfriador de aceite 10m^3
2.2.3 Requisitos de aire comprimido
No es necesario
2.2.4 Requisitos básicos
El equipo se coloca directamente en el piso del laboratorio y el piso del laboratorio puede cumplir con los requisitos de peso;
2.3 Parámetros técnicos principales
2.3.1 Parámetros de tamaño del dispositivo
El equipo cubre un área de aproximadamente 2500 mm×2700 mm
Peso: 2,5 toneladas;
2.3.2 Parámetros de la prueba de carga de resistencia del brazo triangular
Fuerza de carga radial ataque en dirección vertical 2 25KN Precisión de control: 0,5%FS frecuencia: 0~5HZ
Precisión de control de desplazamiento radial ±50 mm: 0,2% FS
Ángulo de rotación ±40° Precisión: 0,1° Frecuencia: 0~5 HZ
Fuerza de carga axial ±25KN Precisión de control: 0,5%FS Frecuencia: 0~5HZ
Desplazamiento axial ±120 mm Precisión de control: 0,2 %FS
Precisión de la prueba del sistema: ≤±0,5%FS
2.4 Estructura de banco mecánico
El banco mecánico incluye un dispositivo de accionamiento lineal, un dispositivo de accionamiento giratorio, un dispositivo de medición de desplazamiento, un soporte del banco de pruebas, un dispositivo de fijación de muestras, etc.
El siguiente es un diagrama de la estructura de carga,
FIG. 1 Diagrama esquemático del brazo triangular de carga
2.4.1 Bastidor del banco de pruebas
El marco del banco de pruebas soporta el resto del banco de pruebas, que incluye dos partes: el marco y el panel del banco de pruebas. Todo el marco está soldado con acero rectangular grueso, que tiene alta rigidez y estabilidad. La fuerza motriz está encerrada en el panel del banco de pruebas, con alta rigidez y resistencia.
(La imagen es solo como referencia).
2.4.2 Dispositivo de accionamiento lineal
El dispositivo de accionamiento lineal incluye servocilindro, servoválvula, sensor de presión de tensión, sensor de desplazamiento y otras piezas. Puede realizar la carga lineal de la muestra en tres direcciones XYZ al mismo tiempo y puede medir el desplazamiento axial máximo, el desplazamiento radial máximo, la rigidez axial y la rigidez radial junto con el dispositivo de medición de desplazamiento. La precisión de la medición del desplazamiento puede garantizarse mediante el inteligente diseño de la estructura.
(La imagen es solo como referencia).
2.4.3 Girar (oscilar) el dispositivo de accionamiento
El dispositivo de accionamiento giratorio incluye varias piezas, como actuador, servoválvula, sensor de medición de ángulo, etc., que pueden realizar la prueba del ángulo de giro máximo.
(La imagen es solo como referencia).
2.4.4 Accesorio de muestra
El dispositivo de prueba se utiliza para conectar la pieza de prueba al equipo para realizar el elemento de prueba correspondiente. El tamaño específico se determina según el tamaño de la muestra. La estructura similar es la siguiente: base general, reemplace los sujetadores de cabeza de bola correspondientes.
2.5 Sistema de control eléctrico y computarizado
Las características del software son las siguientes:
1) Con una hermosa y conveniente interfaz de diálogo hombre-máquina;
2) Cambie las condiciones de la prueba y actualice los parámetros de la prueba según sea necesario;
3) Puede realizar una visualización dinámica y registrar valores de parámetros de condición y valores de parámetros de medición;
4) Hay una base de datos, los datos medidos se pueden almacenar en la base de datos, los datos en la base de datos se pueden consultar.
5) Puede registrar automáticamente la relación entre carga y desplazamiento en todo el proceso de carga y descarga de la prueba de rigidez axial y rigidez radial, puede registrar automáticamente la relación entre el par de rotación y el ángulo de rotación, el par de giro y el ángulo de giro Y puede registrar automáticamente la curva de fuerza medida de desplazamiento axial y radial.
Figura 3 Interfaz principal del software de control
3. Repuestos
Tabla 1 Lista de repuestos
No. Nombre Especificaciones/Modelo Cantidad (juego) Observaciones
1 Tornillo Cumple con los requisitos del dispositivo. 5 Con tuercas
2 tornillos con cabeza hueca hexagonal cumplen con los requisitos del dispositivo 10
3 Juego de 8 llaves hexagonales 1
4 Llave ajustable Cumple con los requisitos del dispositivo 1
4. Apariencia del dispositivo
4.1 Identificación
Los botones de control, instrumentos de visualización, etc., cuentan con la identificación necesaria, de fácil operación. Los componentes eléctricos, terminales, componentes neumáticos, etc. tienen la identificación necesaria, y corresponden a los planos uno a uno, de fácil mantenimiento.