Máquina hidráulica universal WAW-600C

1. Introducción del producto

La máquina de prueba universal servo electrohidráulica controlada por microcomputadora WAW-D es Ji 'nan Kehui Company en la máquina B original sobre la base de la actualización y mejora del modelo de gama media, aprenda la producción a largo plazo de la máquina B La experiencia y la experiencia de comentarios de los clientes, por lo que su rendimiento y estabilidad se han mejorado significativamente, reducen la tasa de fallas. En la última investigación de mercado también se destacó plenamente la ventaja de rentabilidad de la máquina tipo D, que es la preferida por los clientes de gama media.

 

Esta máquina de prueba es un instrumento y equipo importante para probar las propiedades físicas, propiedades mecánicas, propiedades de proceso, resistencia sísmica estructural y defectos internos y externos de materiales y componentes de diversos materiales y productos en diversos entornos y estados simulados. La resistencia a la tracción, el límite elástico, la resistencia a la extensión no proporcional, el módulo elástico y otros indicadores de rendimiento del material medido se pueden obtener de acuerdo con los estándares correspondientes y el control de circuito cerrado, como carga de velocidad igual, deformación de velocidad igual, desplazamiento de velocidad igual. y se puede lograr una tensión de tasa igual. Se puede realizar la prueba de calificación del proceso de materiales o productos.

 

 

2. Modelo de especificación: WA-600C

 

 

Esquema completo de la máquina

 

3. Norma aplicable

GB/T 2611-2007 "Requisitos técnicos generales para máquinas de prueba"

Terminología de la máquina de prueba JB/T 7406.1-1994 Máquina de prueba de materiales

GB/T 16826-2008 "Máquina de prueba universal servohidráulica"

GB/T 16825.1-2008 "Pruebas de máquinas de prueba uniaxiales estáticas - Parte 1: Pruebas y calibración de sistemas de medición de fuerza para máquinas de prueba de tensión y/o presión"

GB/T 22066-2008 "Evaluación del sistema informático de adquisición de datos para una máquina de ensayo uniaxial estática"

JJG 139-1999 "Máquina de Ensayos de Tracción, Presión y Universal de Materiales"

JB/T 6146-2007 "Condiciones Técnicas del Extensómetro"

JB/T 6147-2007 "Máquina de prueba de embalaje, marcas de embalaje, requisitos técnicos de almacenamiento y transporte"

GB/T 228-2010 "Método de ensayo de tracción para materiales metálicos"

GB/T 7314-2005 "Método de prueba de compresión de material metálico a temperatura ambiente"

GB/T 232-2010 "Método de prueba de flexión para materiales metálicos"

 

4. Características del producto

1) La máquina principal adopta un diseño de apariencia aerodinámica, el cilindro de aceite se coloca debajo, la distribución de resistencia del diseño de cada componente es razonable, la combinación general es científica, atmosférica, hermosa, proceso de pintura independiente y el efecto y color de la pintura. se puede personalizar según las necesidades del cliente para que coincida con el entorno del sitio del cliente;

2) La coaxialidad entre la línea central del mandril superior e inferior y el eje de tracción de la máquina de prueba es del 8% (mucho mejor que el estándar nacional de menos del 15%);

3) La sujeción de la muestra se acciona hidráulicamente. Las vigas superior e inferior están equipadas con pequeños cilindros de aceite de sujeción internos, que son más seguros, más confiables, tienen una vida más larga, no tienen fugas de aceite y tienen una apariencia hermosa que los cilindros de sujeción externos.

4) La fuerza de sujeción de la muestra aumenta con el aumento de la fuerza de prueba y la muestra se sujeta firmemente;

5) El sistema hidráulico adopta un control servo de circuito cerrado, equipado con una servoválvula importada de alta respuesta, que puede realizar un control automático y preciso;

6) El diseño del sistema hidráulico considera plenamente el ahorro de energía, la confiabilidad, la seguridad y la protección del medio ambiente. Se adopta el servosistema de velocidad del acelerador diferencial de presión y la presión de trabajo del sistema se ajusta automáticamente con el cambio de carga, lo que reduce el calentamiento del sistema y ahorra energía. Todos los componentes están hechos de componentes que cumplen con los requisitos de protección ambiental;

7) Bomba de engranajes de alta presión y estructura conectada directamente al motor, estructura compacta, funcionamiento suave, ruido inferior a 70 dB;

8) La precisión del proceso de prueba y los parámetros se pueden garantizar al no verse afectados por fuerzas externas en la prueba después de la calibración aleatoria. Los sensores de prueba de tracción y compresión tienen la misma dirección de fuerza. Calibración sencilla y cómoda;

9) Utilice mangueras de alta presión y cuerpos de unión de alta calidad para garantizar que no se produzcan fugas;

10) Equipado con un controlador digital inteligente de alto rendimiento, regulación PID digital completa, equipado con un servoamplificador independiente, software de medición y control y software de procesamiento y adquisición de datos, puede realizar una variedad de modos de control de circuito cerrado, como iguales fuerza de prueba de velocidad, desplazamiento del cilindro de velocidad igual, tensión de velocidad igual y puede realizar un cambio suave de diferentes modos de control;

11) El sistema de medición y control está equipado con un paquete de software de prueba multifunción y adopta la tecnología de adquisición de datos de alta velocidad de VXD para realizar la adquisición de datos multicanal a alta velocidad; Puede analizar y procesar los resultados de las pruebas de acuerdo con los requisitos de diferentes métodos de prueba, con función de control de programación interactiva hombre-computadora, conveniente para agregar nuevos estándares de prueba; Tiene una potente función de operación gráfica, que puede mostrar la curva de prueba y los datos de la prueba en tiempo real, y tiene la función de escala de curva, ampliación de gráfico, intercepción y visualización de seguimiento del cursor. Con una curva de prueba completa, función de almacenamiento de datos de prueba; Con salida de informe de prueba única y función de impresión de salida de informe de prueba por lotes;

12) Con interfaz de red, puede lograr funciones de red de datos y control remoto;

13) Dispositivo de protección de seguridad: con prueba de sobrecarga de fuerza, sobreajuste, apagado, pistón a la posición límite y otras funciones de protección.

 

5. Estructura y rendimiento del producto:

La máquina de prueba se compone de cuatro partes: parte principal del motor, parte de la fuente de aceite, sistema de medición y control y accesorio de prueba.

(1) Host de la máquina de prueba

 

Diagrama del motor principal (lado delantero)

 

Estructura de host:

La máquina principal es una estructura de doble espacio tipo marco de cuatro columnas con doble columna y doble tornillo. Hay un espacio de estiramiento entre la viga superior y la viga inferior, y un espacio de compresión entre la viga inferior y el banco de trabajo.

El cuerpo principal se compone de una base, un cilindro de aceite, un banco de trabajo, un travesaño inferior (asiento de la mandíbula inferior), un travesaño superior (asiento de la mandíbula superior), un tornillo de avance, una columna y otros componentes principales. El cilindro y el tornillo de avance están instalados en la base de la máquina, y el pistón está conectado directamente con el banco de trabajo, que está firmemente conectado con la viga superior a través de dos columnas. La viga móvil puede moverse hacia arriba y hacia abajo entre el banco de trabajo y la viga superior a lo largo del tornillo de avance para ajustar el espacio de estiramiento y compresión. El haz móvil hacia arriba y hacia abajo se realiza mediante el motor reductor instalado en la base para hacer girar el tornillo principal.

Durante la prueba, la muestra se coloca en la boca de la abrazadera de tracción entre las vigas superior e inferior, y la bomba de aceite de alta presión envía suavemente el aceite hidráulico desde la parte inferior del cilindro a la cámara de presurización a través del dispositivo de filtro de aceite y la servoválvula de precisión, que hace que el pistón se eleve y hace que el banco de trabajo, la columna y la viga superior se muevan hacia arriba juntos, y la muestra se estira. Según las diferentes longitudes de la muestra, se puede ajustar a la posición adecuada moviendo la viga inferior hacia arriba y hacia abajo. El ensayo de compresión se realiza en un espacio comprimido compuesto por una mesa y una viga móvil. El extremo inferior de la viga inferior está equipado con una placa de presión superior y la placa de presión inferior con un par esférico se ensambla en el banco de pruebas. El mismo movimiento del cilindro de aceite puede completar la prueba de compresión entre el banco de trabajo y la viga inferior. El espacio también se puede utilizar para ensayos de flexión y corte de muestras después de reemplazar los accesorios de flexión y corte.

Después de la prueba, el pistón regresa automáticamente a la posición bajo la acción de la gravedad, como viga, banco de trabajo, columna y pistón.

 

(2) Pruebe la fuente de aceite

Gabinete de control de fuente de aceite integrado:

El gabinete de control de fuente de aceite integrado tipo mesa de microcomputadora se compone de un cuerpo de gabinete, un tanque de aceite, una estación de bombeo silenciosa de alta presión, un dispositivo de filtrado de aceite de precisión, un grupo de válvulas de servocontrol electrohidráulico, un sistema eléctrico, etc. El área interna independiente integra El sistema de control electrónico, el área aislada ubica el host de la microcomputadora y la superficie del mostrador de la fuente de aceite puede funcionar como banco de trabajo de la microcomputadora y la impresora. La estructura general es compacta, altamente integrada, de diseño ordenado y de hermosa forma. Fácil de operar, mantener y transportar.

Fuente de energía hidráulica:

La fuente de energía hidráulica proporciona energía hidráulica al cilindro de accionamiento principal y al cilindro de sujeción de la máquina maestra. Adopte tecnología madura de acuerdo con el diseño y producción de unidades modulares estándar, especialmente para el uso de soporte de la máquina de prueba universal servo electrohidráulica. Se compone de una unidad eléctrica de bomba de aceite, un dispositivo de tanque de aceite, un dispositivo de filtrado, un grupo de válvulas de control de flujo, un dispositivo de ajuste de dirección, un dispositivo de ajuste de presión, un dispositivo de seguridad de presión, etc. Los sistemas de succión y alta presión están equipados con dispositivos de filtrado y la salida. La presión se controla respectivamente mediante una servoválvula electrohidráulica, una válvula de alivio electromagnética y una válvula de alivio manual.

El sistema hidráulico es un sistema de regulación de la velocidad del acelerador de entrada adaptado a la carga. Para reducir el calentamiento del sistema y ahorrar energía, el cilindro de carga principal adopta una válvula de presión diferencial y una servoválvula para formar un servosistema para controlar el caudal. Durante la prueba, el tamaño de la apertura de la servoválvula electrohidráulica controla directamente la velocidad del movimiento del pistón, para realizar el ajuste de la velocidad de la prueba. La función de la válvula de presión diferencial es ajustar constantemente la presión del sistema de acuerdo con las necesidades de la fuerza de prueba. Este método de utilizar el control del sistema combinado de válvula de presión diferencial y servoválvula se denomina control adaptativo de carga. Este método de control consiste en que cuando la presión del sistema hidráulico aumenta y disminuye, la presión de ajuste del sistema cambia en consecuencia, manteniendo el ritmo con el cambio de la prueba. fuerza, no solo reduciendo el consumo de energía, reduciendo el calor, sino también mejorando la seguridad y confiabilidad de todo el sistema hidráulico.

Diagrama esquemático hidráulico

 

(3) Sistema de control y medición de la máquina de prueba

 

Composición del sistema:

 

Está compuesto por un sensor hidráulico de alta precisión, un extensómetro electrónico de alta precisión, un codificador de cable, una fuente de alimentación servo, un controlador independiente especial y un software de medición y control, y un microordenador Lenovo.

 

Software de control:

El controlador y el software se desarrollaron específicamente para máquinas de prueba de materiales. El software es compatible desde Windows98 hasta el último sistema operativo Windows y sigue constantemente la actualización del sistema Windows. Administre datos de prueba utilizando una base de datos estándar, integre más de 300 estándares de prueba nacionales e industriales y admita pruebas por lotes. Puede completar el control en tiempo real, la detección, el procesamiento de datos, la visualización de resultados, el dibujo de curvas, la impresión, la transmisión remota de la fuerza de prueba, la deformación de la muestra, el desplazamiento y otros parámetros.

 

1) Sistema de medición y control:

Se compone de una fuente de aceite servo electrohidráulico, un servocontrolador de PC totalmente digital, una servoválvula electrohidráulica, un sensor de presión, un extensómetro para medir la deformación de la muestra, un codificador fotoeléctrico para medir el desplazamiento, una tarjeta de control de PC para la máquina de prueba, una impresora, paquete de prueba multifuncional, unidad de control eléctrico, etc.

 

2) Fuente de aceite de servo electrohidráulico estándar:

A. Adecuado para la carga del sistema de regulación de velocidad del acelerador de entrada de combustible, el uso de tecnología madura de acuerdo con el diseño y producción de unidades modulares estándar, especialmente para el uso de la máquina de prueba universal servo electrohidráulica;

b, la selección de bomba de aceite de tecnología madura - motor, calidad confiable, rendimiento estable;

c, el uso de tecnología única desarrollada y producida por la válvula de control de velocidad del acelerador adaptable de carga, la presión del sistema es estable, regulación de flujo de diferencia de presión constante adaptable, sin consumo de energía de desbordamiento, fácil control de circuito cerrado PID;

d, sistema de tuberías: las tuberías, juntas y sus sellos se seleccionan con un rendimiento estable del kit de grupo, para garantizar que el sistema hidráulico selle confiablemente, sin fugas o fallas de aceite;

 

3) Armario de control eléctrico:

un. Todos los componentes de corriente fuerte del sistema se concentran en el gabinete de control de corriente fuerte para realizar la separación efectiva de la unidad de corriente fuerte y la unidad de control y medición de corriente débil para garantizar que el sistema de control y medición no sea interferido y funcione de manera estable durante mucho tiempo;

b. El botón de operación manual está ubicado en el gabinete de control eléctrico, incluido el interruptor de encendido, parada de emergencia y arranque y parada de la bomba de fuente de aceite, etc.

 

4) Sistema de servocontrol de PC completamente digital:

a) El sistema se basa en una computadora PC, regulación PID completamente digital y está equipado con un servoamplificador de placa de PC, software de medición y control y software de adquisición y procesamiento de datos, que puede realizar un control de bucle cerrado de la fuerza de prueba y la deformación de la muestra. y desplazamiento del pistón y cambio suave de modos de control;

b) El sistema consta de tres unidades de acondicionamiento de señales (unidad de fuerza de prueba, unidad de desplazamiento de pistón de cilindro, unidad de deformación de muestras), unidad generadora de señales de control, unidad de accionamiento de servoválvula, unidad de control de fuente de aceite servo, interfaz de E/S necesaria, sistema de software, etc.

c) Lazo de control de circuito cerrado del sistema: el sensor de medición (sensor de presión, sensor de desplazamiento, extensor de deformación), la servoválvula, el controlador (cada unidad de acondicionamiento de señal) y el servoamplificador juntos forman una serie de controles de circuito cerrado. bucles para realizar la función de control de bucle cerrado de la fuerza de prueba de la máquina de prueba, el desplazamiento del pistón del cilindro y la deformación de la muestra; Tiene una variedad de modos de control, como fuerza de prueba de tasa igual, desplazamiento del cilindro de tasa igual y tensión de tasa igual, y puede realizar un cambio suave de los modos de control, de modo que el sistema tenga una mayor flexibilidad.

 

5) Servoamplificador tipo tarjeta PC para máquina de pruebas:

a, para la placa de tarjeta de PC enchufable, la aplicación de tecnología avanzada de control de bus de computadora diseñada para la máquina de prueba, amplificador analógico programable, conversión A/D, canal de adquisición digital, E/S digital, etc.;

b, la tarjeta especial de medición y control y la unidad de PC en un sistema de control y medición de una sola tarjeta, se puede conectar directamente con el sensor, medición, control y adquisición de datos, de modo que el complejo sistema de medición, control y adquisición de datos se convierta en simple y confiable;

c, el uso de tecnología de bus de computadora, insertado directamente en la ranura de expansión de la computadora, todos los circuitos digitales, ajuste de cero, ajuste de ganancia, etc. se realizan mediante software, es la última unidad de producto de desarrollo de tecnología de control y medición de máquinas de prueba. ;

d, amplificador en cascada programable de ganancia, puede obtener diferentes aumentos de ganancia;

e, la fuente de alimentación del puente del sensor y el voltaje de referencia del chip A/D comparten el mismo voltaje, todo el sistema de medición se atenúa año tras año y realiza la tecnología de compensación de hardware de la fuente de alimentación del puente;

f, a través de la conversión A/D multibit para cumplir con los requisitos de sensibilidad y resolución del sistema, para evitar el método de duplicación de frecuencia del software para reducir las características del sistema;

 

 

6) Paquete de prueba multifuncional:

a, sistema operativo Windows98 y plataforma superior, toda la interfaz de operación en chino;

 

 

B. La pantalla de la computadora muestra la fuerza de prueba, el desplazamiento del cilindro, la tasa de carga, los datos de la prueba de deformación y dibuja una variedad de curvas de prueba, como la fuerza/deformación de la prueba de tiempo, la fuerza de la prueba de deformación, etc. Procesamiento automático de datos, datos Los métodos de procesamiento cumplen con los requisitos del estándar GB228-2010, como los puntos de elasticidad superior e inferior, los puntos de fuerza máxima, todo tipo de puntos de tensión no proporcionales especificados, todo tipo de puntos de tensión de alargamiento total especificados, etc. Al mismo tiempo, cumpla con los requisitos de prueba de presión de la máquina de prueba;

C. El software también proporciona una función de análisis de datos para reunirse con el personal de pruebas para el análisis de pruebas y el procesamiento de datos de pruebas especiales.

 

 

d, con potentes funciones de operación gráfica, como curva de prueba dinámica y función de visualización digital, ampliación gráfica, función de interceptación, función de visualización de seguimiento del cursor;

e, el uso de la tecnología de adquisición de datos de alta velocidad de VXD para lograr la adquisición de datos de alta velocidad multicanal (hasta 16 canales);

f, el sistema tiene una función completa de operación de archivos para la curva de prueba, almacenamiento de datos de prueba; Al mismo tiempo, los datos de prueba se pueden almacenar en forma de código ASCII, para facilitar al usuario la realización de un procesamiento secundario de datos;

 

7) El sistema de control tiene funciones de protección como sobrecarga, sobreajuste, apagado, pistón llegando a la posición límite, etc.

8) Consultar y buscar gestión de datos de prueba a través de archivos de datos de prueba;

Personalice el contenido y el formato del informe de prueba a través de la plantilla de informe;

Al editar fórmulas y elementos de resultados, se pueden admitir la mayoría de los estándares y métodos de prueba.

Después de cargar uno o más archivos de datos de prueba, el informe de prueba se genera según la plantilla de informe y se puede imprimir.

 

 

6. Parámetros técnicos estándar del producto:

(1) Parámetros del host:

Parámetro de host	WA-600D
Número de columnas	6 columnas (4 columnas, 2 tornillos)
Máx. distancia entre mordazas (mm)	650
Espacio máximo comprimido (mm)	570
Distancia efectiva entre columnas (mm)	460
Diámetro exterior máximo del cilindro (mm)	Φ250
Diámetro del pistón (mm)	Φ170
Carrera máxima del pistón (mm)	200
Diámetro de columna (mm)	Φ65
Diámetro del husillo (mm)	Tr70
Dimensiones del banco de trabajo (mm)	660 x 510
Grosor de la mesa de trabajo (mm)	80
Espesor de la viga (mm)	300

 

(2) Parámetros de medición:

Parámetro de medición	WA-600D
Fuerza máxima de prueba (kN)	600
Nivel de la máquina de prueba	1
El rango de medición efectivo de la fuerza de prueba	2%-100%FS
Resolución de fuerza de prueba	1/500000 de escala completa (una resolución completa, sin graduar)
La precisión de la medición de la fuerza de prueba	±1%
Resolución de medición de desplazamiento	0,01 mm
La precisión de la medición del desplazamiento	±0,5%
Rango de medición de deformación	2%-100%FS
Resolución de medición de deformación	0,001 mm
Precisión de medición de deformación	±1%

 

(3) Parámetros adjuntos:

Parámetro adjunto	WA-600C
Modo de sujeción	Sujeción automática incorporada hidráulica tipo cuña
Rango de sujeción de muestras circulares (mm)	Φ13-Φ26 Φ 26 - Φ 40
Rango de sujeción de muestras de placa (mm)	0-15,15-30
Ancho de sujeción de la muestra (mm)	80
Tamaño de la placa de presión superior e inferior (mm)	Φ160
Diámetro del rodillo doblador (opcional)	Φ30
Diámetro del rodillo de curvatura (mm)	Φ30
Ancho máximo del rollo de soporte para doblar (mm)	140
Distancia máxima entre rodillos de doblado (mm)	320
Flexión máxima permitida (mm)	100

 

(4) Parámetros máquina:

Proyecto		WAW-600C
Dimensiones del motor principal (excluyendo la carrera de elevación del pistón)(mm)		720×610×2140
Dimensiones de la fuente de aceite (mm)		1150×650×870
Peso (Kg)	Máquina principal	alrededor de 1500
	Fuente de petróleo	alrededor de 300
Potencia del motor de la bomba de aceite principal (KW)		1,5
Potencia del motor de movimiento del haz (KW)		0,4
Potencia total (kW)		1,5+0,4
Fuente de alimentación		sistema trifásico de cinco hilos, 380V, 50HZ
Usar entorno		Sin vibración, sin polvo,   Temperatura ambiente (10-35 ℃); Humedad ≤80%

 

7. Componentes y configuración del producto:

(1) Parte de host estándar

Host de máquina de prueba universal hidráulica: 1

Fuente de aceite estándar de la máquina de prueba universal hidráulica: :1 juego

Controlador de PC totalmente digital servo electrohidráulico: 1

Tarjeta de control de PC especial para máquina de pruebas: 1 pieza

Computadora empresarial de escritorio: 1 (avión empresarial marca Lenovo)

Impresora: 1 (impresora de inyección de tinta A4)

Servoválvula electrohidráulica: 1

Caja de control eléctrico (integrada con fuente de aceite): 1 juego

Sensor de desplazamiento: 1 (luz de Changchun - Kaien)

Sensor hidráulico: 1 pieza (Taiqin, 30 MPa)

Medidor de extensión de alcance: 1 pieza (Instituto de Investigación del Hierro y el Acero de Beijing)

 

(2) Equipo de prueba de configuración estándar (prevalecerán los elementos que se muestran en el diagrama)

Dispositivo de sujeción hidráulico: 2 juegos (viga superior e inferior incorporadas 1 juego);

Cartón con abrazadera: 1 par (4 piezas en total);

 

 

Mordazas redondas en forma de V: 2 pares (φ13~ 26 mm, φ26~ 40 mm, un total de 8 piezas);

 

 

Mordaza de placa: 1 par (0~15 mm, 15-30, un total de 8 piezas);

 

 

Accesorios de compresión: 1 juego (φ160), placa de presión inferior con par esférico ajustable;

 

 

Accesorios para doblar (opcional): 1 juego (doblado de tres puntos, incluido soporte para doblar, rodillo de soporte, biela tensora, rodillo de presión);

 

 

(3) Repuestos

Junta: junta tórica 10 piezas;

Junta: junta combinada 10 piezas;

Cojín para el polvo: 2 piezas (para evitar que los residuos de la muestra caigan por los poros de la placa deslizante);

 

(4) Datos aleatorios

Lista de embalaje: 1 copia;

Certificado de garantía: 1 copia;

Certificado de verificación de fábrica: 1 copia;

Manual de la máquina de prueba: 1 copia;

Manual del software: 1 copia;

CD de copia de seguridad del software: 1;

Datos aleatorios originales de computadora e impresora: 1 juego;

Sensor, extensómetro, motor, bomba de aceite, reductor y otros datos aleatorios originales.