Máquina de prueba de fatiga de barra de equilibrio y doble canal

1. Introducción del producto

La máquina de prueba de compresión y torsión de doble canal controlada por microcomputadora SDW-E100 es un sistema de control y medición controlado por microcomputadora de nueva generación especialmente diseñado para universidades e institutos de investigación científica. El sistema informático controla la rotación del servomotor a través del controlador digital completo y el sistema de regulación de velocidad bidireccional. Después del sistema de desaceleración, el husillo de bolas de precisión hace que la viga móvil suba y baje, y la torsión del cabezal de carga completa los requisitos de combinación de prueba, como tracción, torsión, torsión por compresión, etc. Además, se configura una amplia variedad de accesorios de prueba. Tiene una perspectiva de aplicación muy amplia en la prueba de propiedades mecánicas de materiales y productos compuestos metálicos, no metálicos.

En el núcleo del sistema, los dos sensores y el sistema de carga están acoplados entre sí y no se afectan entre sí durante la prueba.

2. Principales indicadores técnicos

1. Fuerza máxima de prueba: 20kN

3. Rango de medición de fuerza de prueba: 0,2%--100%.

4. Precisión de la indicación de fuerza de prueba: mejor que el valor de indicación ±0,5%

5. Resolución de fuerza de prueba: 1/500000 (sin calificación completa o equivalente 6)

5. Precisión de la medición del desplazamiento del haz: resolución superior a 0,001 mm

6. Precisión de medición de ángulo: 0,02 grados

7. Rango de velocidad de prueba: 0,001-500 mm/min, regulación de velocidad continua

8. Precisión del control de velocidad: ±1 % (0,01 ~ 10 mm/min);

9. Fuerza constante, deformación constante, rango de control de desplazamiento constante: 0,2%-100%FS

10. Fuerza constante, deformación constante, precisión de control de desplazamiento constante:

Cuando el valor establecido es <10%FS, el valor establecido está dentro de ±1,0%

Cuando el valor establecido es ≥10%FS, el valor establecido está dentro de ±0,1%

11. Par máximo: 500N·m;

12. Error relativo del valor de par de prueba: nivel 1 (±1%)

13. Error de indicación relativa de repetibilidad del par de prueba: ≤1%

14. Resolución de par: 0,01 N.m

15. Rango de medición del ángulo de torsión: ilimitado

16. Valor mínimo de lectura: 0,1°

17. Error relativo de torsión Medición del ángulo: ±1,0%

18. Velocidad de giro: 0,1 ~ 360°/min ajuste arbitrario

19 Error relativo de velocidad de torsión: dentro de ±1,0 % del valor establecido

20 Dirección de giro: inversión hacia adelante

21. Espacio de prueba (personalizable): A. Espacio de estiramiento: 900 mm B. Espacio comprimido: 1000 mm C. Ancho: 500 mm

22. Forma de fijación: según muestra

23. Alimentación: monofásica, 220V±10%, 50Hz, potencia: 3kW

24. Entorno de trabajo: temperatura ambiente -35 ℃, la humedad relativa no supera el 80 %

25. Tamaño del host: 960 mm × 550 mm × 2050 mm

26. Peso: 580 kg

3. Descripción de la solución

1) Máquina host

1.1 La máquina principal adopta una estructura de marco de acero alta, alta resistencia y pequeña deformación;

1.2 Husillo de bolas importado de alta precisión, transmisión eficiente y estable;

1.3 La parte de transmisión es impulsada por una correa síncrona de dientes de arco circular y no hay espacio bidireccional en el proceso de transmisión;

Se adopta un servomotor y sistema de accionamiento de CA 1.4 para garantizar una transmisión suave, un par estable, con dispositivos de protección contra sobrecorriente, sobretensión y sobrecarga, relación de velocidad de hasta 1:100.000;

1.5 Accesorio de diseño especial, sujeción firme, fácil de operar, sin fenómeno de deslizamiento de la abrazadera;

1.6 El proceso especial garantiza la coaxialidad de la máquina de prueba y elimina la influencia de muestras irregulares en el sensor.

Reductor de alta precisión 1.7NMRV, cero espacio libre para garantizar que no haya juego

1.8 Marco de reacción antiacoplamiento para garantizar que los dos sensores no se afecten entre sí durante la compresión y la torsión.

2) Sistema de control

El sistema de control y medición de bucle cerrado completamente digital de doble canal tiene muchas características avanzadas e innovaciones técnicas, que se reflejan principalmente en:

2.1 Se realizan cuatro controles de circuito cerrado de fuerza de prueba, deformación de la muestra, desplazamiento del haz y proceso de prueba; Dos operaciones de carga independientes, primero torcer y luego presionar, la primera presión y luego torcer se pueden configurar libremente, el proceso de control se puede cambiar libremente.

2.2 El sistema de adquisición de datos consta de cuatro canales de conversión A/D de 24 bits de alta precisión. La resolución más alta es 1/300000, todo el proceso no está dividido;

2.3 Elija BB, AD, Xilinx y otros dispositivos integrados de marcas originales, todo diseño digital;

2.4 De acuerdo con los estándares del bus PCI, identificación e instalación automática del microordenador, para lograr "conectar y probar";

2.5 El sistema electrónico de medición no tiene componentes analógicos como potenciómetros para garantizar la intercambiabilidad y facilitar el mantenimiento y reemplazo.

2.6 Las herramientas de reemplazo de software en paralelo se pueden utilizar como una sola máquina convencional.

3. Descripción de la característica de la función principal del software

(1) Mediante la gestión de derechos, diferentes niveles de operadores tienen diferentes derechos de operación, los menús operables y otros contenidos también son diferentes, lo que no solo hace que el operador común sea simple, conveniente y rápido, sino que también protege eficazmente el sistema. ;

(2) Medición y visualización en tiempo real de la fuerza de prueba y pico, desplazamiento, deformación y otras señales; Realiza adquisición y control en tiempo real en Win7, Win10 y otras plataformas en modo Win. Se logra una sincronización precisa y un muestreo de alta velocidad.

(3) Realizó la visualización en pantalla en tiempo real de tiempo de carga, desplazamiento de carga, tiempo de torsión, ángulo de torsión y otras curvas de prueba, que se pueden cambiar y observar en cualquier momento, y la amplificación y la reducción de la curva es muy conveniente;

(4) Con los parámetros de prueba del almacenamiento de la computadora, configuración, carga y otras funciones, cero, calibración y otras operaciones se llevan a cabo desde el software, cada parámetro se puede almacenar y marcar convenientemente, de modo que se puede cambiar fácilmente un host con múltiples sensores y no hay límite de número;

(5) Admite una variedad de métodos de control, incluido el desplazamiento de velocidad constante de bucle abierto y la fuerza de velocidad constante, la tensión de velocidad constante, el ángulo de velocidad constante, la torsión de velocidad constante y otros métodos de control de bucle cerrado; La curva de referencia estándar se proporciona en el proceso de ajuste de los parámetros de circuito cerrado, de modo que el usuario pueda observar realmente la influencia de cada parámetro en el efecto de circuito cerrado.

(6) Con el sistema experto de configuración inteligente del modo de control de proceso de prueba, para proporcionar a los usuarios profesionales un programador de control automático de programas. Los usuarios pueden combinar de manera flexible una variedad de métodos de control y velocidades de control según las necesidades reales y preparar un programa de control que se adapte a sus necesidades. El software de medición y control controlará automáticamente el proceso de prueba de acuerdo con la configuración del usuario.

(7) Uso de la interacción persona-computadora para analizar datos. El método de procesamiento puede cumplir con los requisitos de estándares ampliamente utilizados, puede calcular automáticamente el módulo elástico, el límite elástico, la resistencia a la extensión no proporcional y otros parámetros de rendimiento, y también puede intervenir manualmente en el proceso de análisis para mejorar la precisión del análisis. También se pueden realizar otros tratamientos de datos según los estándares proporcionados por el usuario. El cliente debe proporcionar requisitos de salida de datos específicos

(8) Los datos de la prueba se almacenan en archivos de texto para facilitar la consulta del usuario, y los datos de la prueba se reprocesan utilizando cualquier informe comercial general, software de procesamiento de textos y la transmisión de datos en red es conveniente;

(9) Puede registrar y guardar la curva de datos de todo el proceso de la prueba, y tiene la función de demostración para lograr la reproducción de la curva de prueba. Las curvas también se pueden superponer y comparar para facilitar el análisis comparativo;

(10) El informe de prueba se puede imprimir en el formato requerido por el usuario. Los usuarios pueden elegir el contenido de la información básica de salida del informe, los resultados de las pruebas y las curvas de prueba para satisfacer diversas necesidades;

(11) Se realiza el ajuste digital cero y la calibración automática de la fuerza de prueba y la deformación, lo cual es conveniente para la operación y mejora la confiabilidad de la máquina. Varias configuraciones del sistema de parámetros se almacenan en forma de archivo, fáciles de guardar y restaurar;

(12) Se puede utilizar en Win7, Win8, Win10 y otros sistemas operativos. El control del proceso de prueba, el cambio de velocidad de movimiento del haz, la entrada de parámetros y otras operaciones se pueden completar con el teclado, el mouse y son fáciles de usar;

(13) puede identificar y admitir automáticamente el control de puntos externos, por lo que es conveniente instalar la muestra;

(14) Con función de parada automática de protección contra sobrecarga y puede juzgar automáticamente la fractura de la muestra, parada automática.

Según los diferentes requisitos del usuario, las funciones de software anteriores se aumentarán, disminuirán o ajustarán.

4. Software e interfaz de operación de software

(1) El software puede presentar un sistema de ventanas chino coherente con el estilo de Windows en la interfaz de usuario de Windows7/8/10.

Todas las operaciones de prueba se pueden realizar en la pantalla del ordenador con la entrada del ratón.

(Esta interfaz es solo de referencia, dependiendo del software final)

(2) Control de desplazamiento.

(3) El control automático del programa puede elegir una variedad de modos de control.

(4) Sistema experto inteligente programado automáticamente. El proceso automático avanza hasta 50 pasos.

(5) El software tiene una función de configuración de permisos de administración jerárquica para garantizar aún más el uso seguro del software. El software tiene tres niveles de derechos de administración, de menor a mayor, operadores generales, operadores senior y personal de administración, respectivamente, mediante sus propias contraseñas para iniciar sesión.

(6) Ventana de visualización de curvas:

(7)Análisis de datos:

(8) Menú de cambio de curva

5. Realizar configuraciones básicas del sistema

1) Host de la máquina de prueba (estructura de marco del portal)

1.1 Servomotor de CA y servocontrolador

1.2 Sensor de carga de alta precisión

1.3 Sensor de par de alta precisión

1.4 Par de husillos de bolas de precisión

1.5 Reductor de precisión

1.6 Sistema de desaceleración (transmisión por correa síncrona con dientes de arco)

2) Amplificador programado de doble canal (resolución 1/500000)

3)Software de control especial Windows

4) Codificador fotoeléctrico

5) Accesorios: personalizados por los clientes

6)Computadora marca HP

7) Impresora de inyección de tinta A4

8) Datos técnicos: manual de instrucciones, manual de software, certificado, lista de embalaje