Máquina de prueba de fatiga del amortiguador

1. Descripción general del producto:

El banco de pruebas integral de fatiga con indicador de amortiguador controlado por microcomputadora SG30A se utiliza principalmente para todo tipo de automóviles, amortiguadores de bolsas de aire con suspensión neumática, vehículos modificados, SUV, vehículos blindados, camiones livianos, camiones pesados, vehículos todo terreno y todos tipos de vehículos de motor utilizados en la prueba del indicador del amortiguador de vibraciones, prueba de velocidad de línea, prueba de vida por fatiga. También se pueden fabricar fijaciones especiales para adaptarse al ensayo de fatiga de probetas especiales.

 

2. Imágenes del producto:

 

(Figura 1)

 

(Figura 2)

 

3. Descripción de la estructura del equipo

La máquina funciona en una sola estación, el conjunto es una estructura vertical de doble columna, por el marco, la viga superior y el mecanismo de elevación, el sistema de detección de fuerza de amortiguación , el mecanismo de accionamiento, el amortiguador Mecanismo de presión del cilindro amortiguador, equipo indicador y de fatiga, sistema hidráulico, tarjeta de adquisición, computadora, software de control industrial y sistema de control electrónico, junta de enchufe rápido opcional.

1. Marco: El uso de una máquina soldadora de placas de acero y canales de acero de grado industrial y un marco cuadrado creciente, el cordón de soldadura es uniforme y hermoso. Con suficiente resistencia y rigidez, para garantizar un funcionamiento seguro.

 

2. Viga superior y mecanismo de elevación: compuesto por una viga, una columna guía de dos vigas, dos cilindros hidráulicos de elevación, un mecanismo de bloqueo de la viga, presión hidráulica, etc. El cilindro hidráulico impulsa la viga transversal hacia arriba y hacia abajo y bloquea hidráulicamente automáticamente en la posición de parada, controlando así la altura de instalación del equipo y realizando la carrera de prueba ubicada en la parte media de la carrera del amortiguador.

 

3. Mecanismo de tracción y apriete superior del vástago del pistón: compuesto por un cilindro hidráulico, mecanismo de guía y conexión, sensor de fuerza y ​​accesorio, etc., para lograr que el vástago del pistón vuelva a sujetarse a la posición de trabajo.

 

4. Sistema de detección de fuerza de amortiguación: compuesto por sensor de fuerza y ​​dispositivo de sujeción manual. El sensor de fuerza se utiliza para monitorear en tiempo real las fuerzas de tracción y compresión durante el movimiento de la pieza de trabajo.

 

5. Mecanismo de accionamiento: compuesto por servomotor, reductor, correa dentada, rueda de correa dentada, asiento de cojinete, husillo, manivela, deslizador y dispositivo guía. El motorreductor proporciona potencia a la parte móvil. A través de la transmisión de la correa dentada y el eje principal, la potencia se transfiere al mecanismo deslizante de la manivela para realizar el movimiento de la pieza de trabajo según el seno.

 

6. Mecanismo de presión del cilindro del amortiguador: compuesto por sensor de desplazamiento, cilindro de presión, placa de presión superior, columna guía, base, etc. La placa de presión superior es impulsada por el cilindro de aceite para deslizarse hacia arriba y hacia abajo para realizar la compresión del cilindro amortiguador. El sensor de desplazamiento se utiliza para controlar si la carrera del conjunto de la prensa guía está en su lugar.

 

7. Herramienta indicadora: mediante la herramienta de sujeción rápida del anillo del amortiguador y la herramienta de sujeción del cilindro del amortiguador, la herramienta adopta una estructura de cambio rápido. El anillo colgante superior adopta una estructura general y, después de la colocación manual, se adoptan dos tipos de apriete mecánico.

 

8. Sistema hidráulico: compuesto por tanque de aceite, válvula de retención, válvula de inversión, regulador de presión, motor, bomba de aceite, filtro de aire, etc., para proporcionar energía para sujetar la pieza de trabajo y levantar la viga superior. Se agregan una válvula reguladora de presión y un manómetro respectivamente para controlar y mostrar la presión de aceite del cilindro de elevación guía y del cilindro de elevación del anillo de elevación del sistema hidráulico.

 

9. Tarjeta de adquisición: se utiliza para la adquisición y transformación de señales de fuerza y ​​desplazamiento.

 

10. Computadora (usando el sistema win7): se utiliza para recibir la señal de adquisición de la tarjeta de adquisición y, mediante la instalación de un software de control industrial para cálculo, análisis, dibujo del diagrama P-S y del diagrama P-V, muestra la tensión máxima y fuerza de amortiguación de compresión, límites establecidos, superior e inferior, alarma de visualización de pantalla no calificada e instalación de visualización de semáforo.

 

11. Sistema de control eléctrico: mediante controlador de servomotor, componentes eléctricos, circuito eléctrico y caja de control eléctrico y otros grupos. Acordado. Manual y Automático dos modos de funcionamiento, el dispositivo añade el interruptor de origen, para garantizar un reinicio de clave.

 

12. Software: funciones y características del sistema de prueba de rendimiento del amortiguador:

 

 

 

 

 

1) Función de guardar la configuración del sistema: el sistema de prueba puede guardar la configuración de fuerza y ​​velocidad;

2) Función de autoprueba: puede realizar una autoprueba del dispositivo para verificar si es normal;

3) Función de ajuste de operación: mueva la carcasa del sensor de desplazamiento hacia arriba o hacia abajo para poner a cero el sensor de desplazamiento;

4) Función de calibración del sensor: se pueden calibrar el sensor de fuerza, el sensor de desplazamiento y la velocidad.

5) Función de puesta a cero del sensor de fuerza: cuando se reemplaza el extremo inferior del accesorio de instalación del sensor de fuerza y ​​se requiere la puesta a cero del sensor de fuerza antes de la primera área de prueba todos los días;

6) Función de prueba de condición única: el amortiguador se puede probar en condición única, prueba manual o prueba automática. Una vez completado el experimento, los datos experimentales se pueden guardar, leer e imprimir.

7) Función de prueba de múltiples condiciones: la prueba de múltiples condiciones se puede realizar en el amortiguador, prueba manual o prueba automática; una vez finalizado el experimento, los datos experimentales se pueden guardar, leer e imprimir. .

8) Función de conteo: la cantidad de amortiguadores probados cada 24 horas (incluida la cantidad de productos calificados y productos no calificados), y se puede guardar, leer e imprimir.

9) Los resultados del indicador pueden generar informes (incluidos datos y gráficos) y los datos se almacenan en archivos Excle.

10) Prueba de fatiga (la prueba destructiva se puede realizar de acuerdo con los requisitos experimentales. Puede alcanzar el número preestablecido de función de apagado, curva de atenuación del valor de fuerza, detección de picos, etc.)

11) Prueba de inductancia: bajo los mismos requisitos de velocidad, se pueden dar diferentes corrientes o voltajes para probar la resistencia de recuperación y compresión.

12) Interfaz de referencia de software:

 

4. Parámetros técnicos del equipo:

1. Valor de potencia máxima: 30000N

2. Velocidad: se puede ajustar entre 0,01 ~ 1 m/s, el motor es un servomotor, mayor precisión, a través del controlador se puede configurar a voluntad la velocidad requerida, también se pueden configurar atajos para lograr la conveniencia de utilizar la velocidad común.

3. Recorrido: 0~150 mm (ajustable manualmente), muestra el recorrido de prueba.

4. La fuerza máxima de amortiguación: solo 1 m/s 10000 N.

5. Ritmo: dos puntos de velocidad ≤12 segundos/pieza;

6. Precisión de la prueba: 1% FS

7. Espacio de prueba: 900 mm

 

5. Descripción del proceso de producción del equipo:

Instale las herramientas de acuerdo con la variedad de producción y ajuste la carrera de acuerdo con los requisitos de la prueba → encienda la fuente de alimentación de la máquina principal y la computadora para ingresar al programa de prueba → en la pieza, presione el botón de inicio → el dispositivo de apriete superior del cilindro posiciona la pieza de trabajo → el mecanismo de accionamiento impulsa la pieza de trabajo para iniciar el indicador → El sistema de visualización dibuja el diagrama del indicador respectivamente en la misma interfaz y muestra la fuerza máxima de amortiguación de tracción y compresión. Las piezas no calificadas activan automáticamente la alarma e instalan la pantalla del semáforo → para que el ciclo alterno funcione.

1. Diferentes tipos de accesorios indicadores de reemplazo de piezas de trabajo.

2. Ajuste la posición inicial de la viga superior para diferentes longitudes de piezas de trabajo.

3. Pieza de trabajo de diferente carrera, ajuste la posición excéntrica.

 

6. Requisitos de control de calidad:

1. El sensor de fuerza (rango de medición 2T) tiene una precisión de repetición del 1%FS.

2. Rango del sensor de desplazamiento: 0-200 mm, su propia precisión de posicionamiento repetido ≥1%FS

3. Puede establecer los límites superior e inferior del valor de fuerza, alarma de visualización de pantalla no calificada.

4. Puede establecer los límites superior e inferior del desplazamiento de la instalación de presión guía, alarma de visualización de pantalla no calificada.

5. El error del valor de la fuerza de detección es del 1%.

 

7. Requisitos del equipo de proceso:

1. En el proceso de fabricación del equipo, el proveedor deberá proporcionar a la Parte A 1 herramienta y dibujos del producto.

2. El rendimiento de la máquina deberá cumplir con los requisitos de los dibujos de la Parte A.

3. La superficie de las herramientas debe tratarse con un tratamiento antioxidante como negro o cromado.

4. El equipo debe tener una etiqueta.

 

8. Requisitos de seguridad y control de la máquina:

1. El equipo con botón de parada de emergencia, aumentar la rejilla y arrancar con ambas manos.

2. El sistema de control electrónico adopta control PLC programable, voltaje de control DC24V

3. La parte giratoria de la protección de instalación del equipo.

 

9. Lista de configuración del dispositivo (Rellenar según la configuración propia del fabricante)

Nº	Nombre del componente	Marca	Especificaciones
1	Anfitrión	BeaconAuto	de desarrollo propio
2	Servomotor y sistema de accionamiento	Servo Huichuan	25 KW
3	Reductor planetario	Shanghai Fengxin	tipo silencioso
4	bomba de paletas	fuerza constante hidráulica	VPE-F12D-10
5	Válvula solenoide	Shanghai Huayuan	4WE6
6	Sensor de temperatura	Cantón	-40 grados ~150 grados
7	cilindro de elevación hidráulica	Tianjin Jiagang	CHTM-SD63*50N-S2
8	Sensor de carga de alta precisión	especialmente personalizado (tipo a prueba de golpes)	Tipo de radio 3T
9	Sensor de desplazamiento LVDT	Academia de Ciencias del Agua de Beijing	200 mm
10	placa controladora	BeaconAuto	de desarrollo propio
11	software de control	BeaconAuto	De desarrollo propio
12	Computadora todo en uno	Dell/Lenovo	estándar
13	Impresora	Inyección de tinta A4/HP	estándar
14	Electrodomésticos potentes	marca nacional de primera línea	provisional
15	Tubo de aceite de alta presión	importar	provisional

 

7. Condiciones de uso y requisitos ambientales

1. Rango de fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación: 380±15%

2. Fuente de aire: ≥4bar, flujo 20L/min

3. Temperatura ambiente de trabajo: 5~40 ℃

4. El sitio de instalación es limitado, el diseño plano de toda la máquina.

5. Marca de aceite hidráulico: N46